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簡述電機和驅動器的同步測量。
目前，支持調速和運動控制的電機應用越來越廣泛，在對其進行性能測試時出現的問題也逐漸暴露出來：如何實現電機與驅動器的同步測量？
大家都知道，電機是一種可將電能轉換為機械能的設備，在工業.農業.軍工.軌道交通.家用電器.醫療等領域，可謂無所不在。特別是隨著業界變頻調速技術的不斷發展，由于其具有一些不可替代的特性，支持實時控制的電機也越來越多：可根據負載需求實時輸出轉速.轉矩調節，以達到運動控制或節能的目的。這些電機有一個共同之處，即需要驅動控制，典型的是伺服電機和變頻電機。

與傳統的風機.泵行業一樣，原先采用三相異步電機，現在應該全部采用變頻器+變頻電機組合，來實現對電機的調速控制，達到節能減排的目的。如排水負荷大時，提高泵電機的輸出功率，實現滿負荷輸出；夜間等排負荷小時，可通過變頻器降低水泵電機的轉速，減少水泵的輸出功率，以達到節能的目的。
變頻器。盡管無刷電機可以通過對電機的控制來達到更好的節能效果，但是一種新型的設備——電機驅動(變頻器)也被引進。因為電機驅動器中也存在效率損失，因此在評價電機性能時，不能僅考慮電機，而應將其看作一個綜合系統來評價電機。
電機驅動同步測試的重要性。
在對電機進行常規試驗時，其效率并非均衡，而是隨轉速(負荷)的變化而變化。至于效率測試這個問題，馬達驅動也是這樣。
為此，必須保證在相同負荷條件下測量效率，保證電機運行效率的同時，也就是保證電機運行效率的同時，也就是保證同一時點上的采樣。此處通常使用多路功率分析儀來進行測量，如下面的圖，是變頻電機和變頻器同步測試的一種很常用的方法。
該系統中，變頻器(電機驅動)三相輸入.三相輸出.電機的轉速-扭矩輸出，再經同一臺設備(功率分析儀)采集，并通過設備內效率運算工具，實現電機.電機驅動和整個系統的效率同步測量。為了保證功率分析儀的同步精度，例如示例中使用的PA功率分析器的同步誤差低到10ns。